第三章 第一节 工序分类的顺序

距今为止，已经把「夹具的基础知识」中夹具的目的、职责、基本要素分享给各位了。现在开始，就让 我们利用样品工件，对实际操作应用上的注意点等情况分享给大家。

在实际工装设计前呢，需要提前进行「工序分类」。 第三章第一节主要对在工装设计前需要完成的工序分类进行简单说明。

下图为工件加工图到手至开始加工为止的流程图。

注：原来应该在工序分类和工装设计之间，有选择加工用设备的步骤。一般都在在采购新的加工设备的 同时进行工序分类。本章为了便于说明，假定设备的选定程序已经完成。

实际工序分类所要考虑的原因为下图。

工序分类一般有 4 项内容，按照以下顺序进行。 现在对这 4 项内容做简单说明:

1.理解工件形状

通过工件图纸，想象工件的立体形状及大小。拥有 3 维 CAD 模型的话就比较容易理解，利用 2 维CAD 模型的话，需要一定的实际经验。 通过 2 维 CAD 明星查看工件图纸的时候，需要注意制图方法使用的一角法还是三角法。

2.掌握需要加工面的数量

同一方向进行加工计算为一个加工面，需要从几个方向进行加工必须在次步骤把握清楚。此加工面数直接关系到需要分几步加工工序。

3.分析精度要求高的加工部位

首先需要确认加工图内的尺寸公差和几何公差有几处。 然后确认不在同一加工面之外的尺寸公差和几何公差，找到相对应精度的关系。

4.分步工序

第三步工作完成后，掌握哪几个面需要同时加工。 然后从最需要精度要求的「最终工序」开始逆算，这样就自然而然决定了加工工序。