工装切换时间缩短1/2—快速锁紧产品的应用实例之一

株式会社丰川System Engineering

于1985年在爱知县丰川市创立,员工9名。擅长运用自身高水准的技术能力和较快的制作周期,对应客户各种需求。不仅日本销往国内,还对应日本国外工厂。

-请介绍一下本次制作的工装夹具

丰川System Engineering是专门制作汽车零件组装时使用的专用机械和夹具。

本次制作的是工件支撑用的一部分夹具快换工装。通过1套工装,对应形状、大小各异的多个工件。现在是可以用同一个工装同时检测2种类工件。将来将有另外的工件需要通过此工装进行检测,所以设计的时候使用的是2个阶段的快速换装。

首先,对于现阶段已确认的2类工件的检测,只需通过切换工件的定位块(图1:黄色)就能实现。今后为了对应更多工件,只需切换交换板(图1:红色)就能实现。工装夹具每天需要切换2次,客户(汽车零部件厂家)提出了需要更快速更简单实现交换作业的要求,所以采用了今尾的转拇指型夹紧器(图1:绿色。)

-通过使用转拇指型夹紧器有没有得到什么提升?

转拇指型夹紧器只需将旋钮旋转1/4周就能锁紧,夹具工装的切换时间只需30秒就能完成。另外,还不需要工具就能完成切换,客户评价相当高。

-以往是如何在各个工装夹具之间切换的呢?

以前都是使用螺栓和旋钮来对夹具进行固定的。使用螺栓时,换装必须用内六角扳手松紧螺栓,使用旋钮时,又需要旋转很多次。无论是使用螺栓还是旋钮,都会浪费很多时间在换装工作上。

当然,在换装的同时,生产线同样也停滞,换装时间一长,机床的工作效率就自然而然下降很多。以前给此客户设计制作工装夹具的时候,使用的是螺栓和旋钮形式。换装时间需要1分钟以上,此客户非常重视换装效率问题,要求进行改善。

同时也提出了无论哪个操作员,都能简单并且无需工具就能换装的要求。

-采用何种方式寻找到了快换零件?

考虑到货期和成本的问题,在自己公司进行制作是不太现实的。

通过浏览平常一直使用的机械零部件厂家的官方主页,依靠既能快速装拆又能固定的零件条件进行地毯式搜索,最终找到了今尾的转拇指型夹紧器。看到「代理螺栓的缔结部件」的广告语,马上就确定了该产品为我们正在寻找的东西。

-能否简单说一下贵司选择产品时所需满足的必要条件呢?

第一,无需工具且能快速锁紧、松开,这个条件是需要满足的最重要条件。

另外,本次的工装夹具组合工件后,必须体积小且轻便,缔结部件的安装空间也有限制,只有直径40mm的空间安装,以此为条件进行搜索。于此之外,万一缔结部件在损坏,造成生产线停滞时,为了缩短产线停滞时间,能马上入手同一缔结部件,这也是必要的条件之一。

今尾的转拇指型夹紧器只需将旋钮旋转1/4就能锁紧、松开。且外径只有34mm,在狭小空间也能安装。又因为是「标准件」,所以厂家备有充足的库存。满足了全部所需的条件。

-能否讲一下使用转拇指型夹紧器后,对此产品的评价。

无需工具就能简单快速进行切换,用户评价相当高。

最近基本上所有的客户都希望夹具能够使1台设备能同时对应多个工件。我们公司制作的产品基本上都需要满足快换这一个条件。

接到设计工装夹具的订单并制作完交货后,每个客户都会实际确认使用效果。其中每次都会计时确认的是工装夹具在快速切换时使用的操作时间。如果在切换时间上花费比较多,那么客户肯定会要求改良工装夹具,减少操作时间。所以,我们公司在夹具设计构思的阶段就把转拇指型夹紧器设计在内,同时向客户推荐。

此外,快速锁紧类产品种类丰富,设计人员可以根据客户需求选择不同的操作方式。例如本次设计制作的工装,实际应用到转拇指型夹紧器的地方为2处,为了不对工件产生干涉,只能用高度25mm以内的产品,所以最基本型号的转拇指型夹紧器应用不了。

但是,使用另一款比基本型号低15mm的低头旋钮型号就完全没有问题。

-可以向已使用或正准备使用转拇指型夹紧器的设计师们讲述一下使用本产品时的一些窍门吗?

使用上的小窍门的话呢,就是需要快速换装的零件组装使用转拇指型夹紧器的时候,由于底部有凸起的芯轴,所以我们在进行保管的时候,会在底部安装支架,这样会更便于保管。

另外,转拇指型夹紧器的锁紧力是靠内部弹簧力的,如果加工中会产生大于锁紧力的拉力的地方,我们会用螺栓或者旋钮进行加固。

-对于今尾今后的产品有什么期望吗?

丰川System Engineering今后也会持续设计能让客户满意的简便化快速切换类夹具工装。对于今尾公司的期望就是能够更加丰富快速锁紧类产品阵容,用以满足各种不同的使用情况。

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